Nitrógeno con 3 niveles de pureza
Nitrógeno como gas principal en el corte por láser de metales
Gracias a la experiencia adquirida en más de 60 años de investigación y desarrollo en tecnologías de tratamiento y control de atmósferas, lsolcell ha desarrollado la línea LASERPOWER, desarrollada para producir nitrógeno con 3 niveles de pureza, 100, 50, 10 ppm. Los generadores se dimensionan para adaptarse a los consumos de las máquinas láser de los clientes, existen aplicaciones tanto para máquina individual como para centros especializados con varias máquinas láser. Nuestros autoproductores ofrecen diversas soluciones adecuadas también para compensar los picos de consumo mediante la acumulación en paquetes de botellas a 300 bar. Por ejemplo, con 2 paquetes de botellas podemos tener una acumulación de 480 m3, una solución que para muchos usuarios puede cubrir toda la jornada de corte láser.
Tecnología láser de fibra óptica y nitrógeno utilizado como gas para corte por láser
Ventajas del Nitrógeno en el corte por láser de aceros al carbono
- Eliminación de película azul en el borde de corte
- Borde de corte adecuado para pintar.
- Reduccion de la zona afectada por el calor
- Aumento de la velocidad de corte promedio en un 300%
- Tiempos de perforación láser hasta un 400% más cortos
- Ausencia total de contaminación en borde de corte
Materiales de corte por láser con N2
- Acero inoxidable - Dúplex - Acero al carbono
- Placa galvanizada y prepintada
- Aluminio - Titanio - Latón
Soldadura por láser
Cada vez se estudian más aplicaciones de soldadura para trabajar con Nitrógeno.
Las aplicaciones sobre aceros inoxidables austeníticos, ferríticos y dúplex están favoreciendo enormemente al Nitrógeno frente al Argón, ya que reduce o elimina la formación de porosidad en la soldadura.
Nitrógeno para aplicaciones láser
PSA NL serie S-D
- Adecuado para aplicaciones grandes
El diseño extremadamente compacto y funcional de los nuevos generadores de nitrógeno Isolcell PSA NL S y D le permite crear caudales de nitrógeno que van desde unos pocos litros por minuto hasta miles de metros cúbicos por hora. La estructura modular permite ampliar la capacidad de producción del sistema incluso después de su puesta en servicio, simplemente insertando otras columnas de filtrado dentro de una sola máquina, o agregando otros módulos externos en paralelo.